合金帶鋸條磨齒機硬質合金的特點

（1）硬度、耐磨性和紅硬性高

硬質合金常溫下硬度可達86～93HRA，相當于69～81hrc。在900～1000℃能保持高硬度，并有優(yōu)良的耐磨性。與高速工具鋼相比，切削速度可高４～７倍，壽命長5～80倍，可切削硬度高達50HRC的硬質材料。

（2）強度、彈性模量高

硬質合金的抗壓強度高達6000MPa，彈性模量為（４～７）×10５MPa，都高于高速鋼。但其抗彎強度較低，一般為1000～3000MPa。

（3）耐蝕性、抗氧化性好

一般能很好地抗大氣、酸、堿等腐蝕，不易氧化。

（4）線膨脹系數(shù)小

工作時，形狀尺寸穩(wěn)定。

（5）成形制品不再加工、重磨

由于硬質合金硬度高并有脆性，所以粉末冶金成形燒結后不再進行切削加工或重磨，特需再加工時，只能采用電火花、線切割、電解磨削等電加工或專門的砂輪磨削。通常由硬質合金制成的一定規(guī)格的制品，采用釬焊、粘接或機械裝夾在刀體或模具體上使用。

合金帶鋸條磨齒機如何保養(yǎng)？

(1) 床身滑動導軌處應良好潤滑，在滑塊端周圍涂以黃脂油便可。左右滑塊中段采用油杯潤滑，每工作2 4小時向油杯加注潤滑油一次。

(2) 壓滾軸表面應保持良好潤滑，每工作24小時向壓滾軸油孔加注黃油一次。

(3) 油箱里油應保持清潔，第一次運行500小時左右應換油一次，以后，每工作300小時換油一次。

(4) 初級濾油網，每半年應取下清洗一次（注意不要弄壞）。

(5) 清潔 計算機的鍵盤、驅動器和顯示器以及放大器、集成電路和傳感器應保持清潔，每班工作結束應清掃干凈。

(6) 檢查各部位緊固件，使之處于緊固狀態(tài)。

(7) 如發(fā)現(xiàn)前進與撤退退切失靈，首先檢查電磁閥是否動作如電磁閥動作正常，再檢查順序閥6X3、溢流閥YF—L20H4或單向卸荷閥4HD3有否雜質卡死現(xiàn)象。 如發(fā)現(xiàn)磨齒機有卡死現(xiàn)象，拆開用汽油或柴油清洗好后，重新裝好就可以了。